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  　影響超聲波測厚儀精度的因素：a)檢測對象的材料b)溫度c)表面粗糙度d)磁場e)附著物質(zhì) ,技術(shù)文章,技術(shù)頻道,濟(jì)寧祥和時(shí)代檢測儀器有限公司..信息摘要：

　　所有的超聲檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信號的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結(jié)果精度的一個(gè)重要因素，所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測精度，需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。

　　1：材料的影響

　　在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認(rèn)為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會(huì)影響測量的精度。

　　如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會(huì)不同。在這種情況下必須用檢測范圍內(nèi)的聲速的平均值進(jìn)行計(jì)算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。

　　2：溫度的影響

　　材料的聲速會(huì)隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對較低的環(huán)境中進(jìn)行的，而儀器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中，這種情況下就會(huì)使檢測結(jié)果偏離真實(shí)值。要避免溫度的這種影響，方法是校準(zhǔn)儀器時(shí)用高溫探頭來處理。

　　3：表面粗糙度的影響

　　被測件的表面粗糙程度對測厚儀有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。

　　4：附著物質(zhì)的影響

　　測厚前必須清除附著物質(zhì)，以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。

　　5：磁場

　　周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，會(huì)嚴(yán)重地干擾測厚工作。